一、重點領域

鎢、鉬、鈦、鎂、鉛、鋅等重點產品生產過程綠色化改造。

二、改造升級方向

（一）技術升級路徑

提升納米級鎢/碳化鎢粉、鎢鉬及其合金濺射靶材、低成本高品質海綿鈦、高強耐磨鋅合金、鋅鋁鎂粉體材料、核裂變反應堆冷卻劑用鉛鉍合金等產品關鍵技術裝備綠色化水平。

（二）工藝改造路徑

加快鎢鉬相似元素深度分離關鍵技術、鈦及鈦合金短流程低成本電子束冷床熔煉技術、大型薄壁復雜鈦合金精密鑄造技術、高強度高耐蝕鈦合金管及板帶材制備技術、鈦及鈦合金殘料回收及循環利用技術、高效節能環保的表面防護處理技術、廢料回收與再生利用技術、液態高鉛渣直接還原技術、高效濕法鋅冶煉技術、鋅精礦大型化焙燒技術、赤鐵礦法除鐵煉鋅技術、多孔介質燃燒技術、側吹還原熔煉粉煤浸沒噴吹技術等綠色低碳先進適用技術改造。加強鉛鋅污酸資源化利用技術、鎢冶煉廢水零排放技術等先進節水技術應用。

（三）能源系統改造路徑

鼓勵建設集成應用分布式光伏、分散式風電、新型儲能、氫能、高效熱泵、余熱余壓利用、智慧能源管控等一體化系統的工業綠色微電網，優化能源結構，推進多能高效互補利用，提高終端用能新型能源比重。鼓勵建立設備、系統、工廠三層級能效診斷系統，建設數字化能碳管理中心，推動能碳管理數字化、網絡化、智能化發展，提升整體能效水平。

（四）節能裝備改造路徑

加快真空熔煉爐、連鑄連軋生產線、高效的真空鍍膜機、電解槽、鑄造機、壓鑄機等關鍵裝備升級改造。實施電機、風機、泵、空壓機、變壓器、空調、照明器具等重點用能產品設備更新升級改造，改造后通用設備能效達到強制性能效標準2級及以上。